24 января 2022 10:14

24 января 2022 10:14

Специальный проект 'Под знаком качества'
фото: Никита Песоцкий

Не хуже заводского

В дистанции рассчитывают на собственные силы и находят достойную замену дорогостоящим элементам рельсовых цепей

Специалисты Свердловск-Сортировочной дистанции сигнализации, централизации и блокировки (ШЧ-5) разработали проект бережливого производства, в основе которого возможность изготовления держателей промежуточных (ДП) собственными силами, в мастерских дистанции.
Как пояснил главный инженер ШЧ-5 Андрей Пашов, держатели служат для фиксации усовиков, бутлежных перемычек. Они исключают их провисание и контакт с грунтом, защищают от закорачивания рельсовой цепи, устанавливаются между концами шпал и дроссель-трансформатором, путевой коробкой. При этом держатели заводского исполнения достаточно дороги, а таких элементов рельсовых цепей в работе дистанции СЦБ используется много. За идею осуществить эквивалентную замену дорогостоящим заводским изделиям взялась постоянно действующая оперативная рабочая группа в составе работников ШЧ-5, созданная по распоряжению начальника дистанции Сергея Комиссарова в начале 2021 года. Специалисты поставили перед собой цель разработать проект бережливого производства.
– Сама по себе конструкция держателей в виде усечённых пирамидок из бетона не является чем-то новым, и для нас главным было предложить такой технологический процесс, который позволял бы наладить малосерийное производство для закрытия потребностей дистанции в таких элементах, – подчеркнул Андрей Петрович, руководитель оперативной рабочей группы.
За разработку идеи взялись: начальник участка производства – заместитель руководителя рабочей группы Игорь Анциферов, ведущий экономист дистанции Антон Гончаров, начальник механизированной горки Ирэк Тавабилов, старший электромеханик Иван Бузаев и электромеханик Ирина Хлобустова.
Для изготовления монолитного бетонного основания – его решили сделать в виде усечённой пирамиды – начальник механизированной горки Ирэк Тавабилов сконструировал специальную форму, предназначенную для отливки будущего держателя. Предстояло выбрать и марку бетона, который выдерживал бы значительные вибрации и не крошился. Разработали аналог марки бетона М300: подобрали нужные пропорции песка, цемента, щебня, воды. В отливке по обоим бокам пирамидки имеются закладные цанги, в которые в дальнейшем устанавливаются резьбовые шпильки. На них навинчиваются зажимы, которыми закрепляется трос, идущий от дроссель-трансформатора, путевой коробки к рельсам.
– Предварительные расчёты показали, что в случае реализации проекта может быть существенное снижение затрат, которые требуются на приобретение новых держателей ДП, – отметил Антон Гончаров.
Была достигнута и стратегическая цель: повышение надёжности работы рельсовых цепей. Первые же образцы изготовленных в мастерских нечётной горки станции Свердловск-Сортировочный своих ДП показали хорошую перспективу для их применения. В дальнейшем при реализации проекта специалисты остановились на десяти формах из листового металла толщиной 3 мм для заливки оснований держателей. Такое количество оптимально для одновременного изготовления и выбрано с учётом объёма бетономешалки. Для производства форм привлекли электросварщика и электромонтёра. Время на изготовление 10 форм составило 32 часа, стоимость трудозатрат – 21 168 руб.
Общие затраты на изготовление одного держателя промежуточного в условиях мастерских дистанции с учётом стоимости материалов, электроэнергии и трудозатрат составили 753,96 руб. Для сравнения: для приобретения одного нового заводского держателя ДП требуется 3350,92 руб. При изготовлении 200 штук держателей в условиях мастерских дистанции экономический эффект от проекта бережливого производства «Изготовление держателей промежуточных (ДП) в условиях мастерских дистанции» составит 495,253 тыс. руб.
Владимир Андреев
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
  1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30