01 ноября 2020 04:09

01 ноября 2020 04:09

фото: Крсноярская дистанция гражданских сооружений

Новый уровень гибкости

Слесарь по ремонту оборудования котельных Краснояр­ской дистанции гражданских сооружений Владислав Старостин зарегистрировал рационализаторское предложение «Гибочное приспособление для профильных труб разного диаметра».
В качестве полигона для внедрения и тестирования новинки определён теплотехнический участок станции Красноярск, где и были проведены испытания.

В дальнейшем это приспособление может быть использовано и на других участках.

В Красноярской дистанции гражданских сооружений производится большой объём работ по изготовлению металлических оконных решёток и ограждений. Для их проведения требуется изготовление гнутых деталей из профильных труб 15х15, 20х20 мм длиной от 0,5 м и более, без заломов.

Именно эту задачу помогает выполнить приспособление, предложенное опытным рационализатором Владиславом Старостиным. Новинка облегчает изготовление деталей, а также повышает скорость производства работ. Улучшаются и условия труда работников дистанции, задействованных на этих видах работ.

Для изготовления приспособления рационализатор использовал металлический швеллер 100 мм, швеллер 80 мм, металличе­ский уголок 57х57 мм, круглую сталь диаметром 40 мм, шесть подшипников с обоймой, болт с гайками диаметром 6 мм и шпильку с гайками диаметром 24 мм.

– Приспособление состоит из двух частей: опорной и подвижной, – объясняет рационализатор. – Для изготовления опорной части требуется отрезать кусок швеллера длиной 40 см, затем на расстоянии 10 см с обоих краёв приварить обоймы подшипников со всех четырёх сторон и дополнительно усилить, приварив металличе­ские пластины до опоры швеллера. В обоймы вставить подшипники и соединить их болтами, предварительно надев на них круглую сталь, просверленную до требуемого диаметра по центру.

Сталь круглая представляет собой два цилиндра с такими размерами, чтобы между ними оставался зазор под профильную трубу требуемого радиуса. При этом труба должна двигаться в одном направлении без сдвигов. Подвижная часть изготавливается по принципу пресса. В центре швеллера устанавливается конструкция из четырёх уголков, приваренных к основе на расстоянии 80 мм друг от друга.

Сверху к этим уголкам прикручивается болтами с гайками крышка, изготовленная из двух уголков и приваренной к ним пластины. В центре приварена круглая сталь с просверленным в ней отвер­стием под резьбу упорного штифта.

Внутри конструкции установлен швеллер 80 мм. Упорный штифт прикручивается к швеллеру болтом снизу. При работе швеллер будет перемещаться внутри уголков.

К тому же швеллеру приварены обоймы подшипников с двух сторон, в них вставляются подшипники, внутрь которых устанавливается ось с креплением для ручки вращения либо подключения дрели. На такую ось предварительно надевается сталь круглая (диаметр 40 мм), просверленная до требуемого диаметра по центру.

Для работы на новом станке потребуется вставить профильную трубу между круглой сталью, поджать упорным штифтом и, вращая ручку, прогнать трубу по всей длине. Затем необходимо ещё поджать упорный штифт и прогнать трубу по всей длине. И проделать эту процедуру до получения требуемого радиуса заготовки.
Дарья Кот
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
    1 2 3 4 5
6 7 8 9 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31