23 июля 2019 03:56
Специальный проект 'Под знаком качества'
фото: из архива дирекции

Прожекторы вместо мачт

Благодаря реализации проекта бережливого производства удалось оптимизировать режим освещения открытых распределительных устройств на тяговой подстанции Сальск.
Куратором проекта выступил начальник Сальской дистанции электроснабжения Юрий Беляков, руководителем – главный инженер дистанции Максим Морозов. В оперативную рабочую группу также вошли ведущий экономист Любовь Митляева, начальник производ­ственно-технического отдела Евгений Якомышин, ведущий инженер этого же отдела Лариса Запара и начальник тяговой подстанции ЭЧЭ-803 Евгений Несмеянов.

Была поставлена цель – сэкономить на 50 процентов затраты на электроэнергию для собственных нужд тяговой подстанции ЭЧЭ-803 станции Сальск за счёт изменения схемы освещения.

Раньше, чтобы осветить тяговую подстанцию, включались три мачты наружного освещения, вследствие чего годовой расход электроэнергии составлял  65,7 тыс. кВт/час. Для экономии затрат специалисты предложили в ночное время не применять мачты, а использовать 7 светодиодных прожекторов, установленных на ограждении (по периметру) тяговой подстанции.

– В ходе монтажа системы удалённого контроля эксплуатации и состояния энергетических объектов на тяговой подстанции Сальск около двух лет назад установили на ограждение спиральный барьер безопасности «Егоза» и 4 светодиодных светильника. Внедряя новый проект бережливого производства, мы решили оптимально направить их на зону открытой части тяговой подстанции для наилучшего её освещения. Кроме того, к ним добавили ещё 3 светильника РКУ-250. Таким образом, отпала необходимость постоянного включения мачт освещения №1-3, – рассказал Евгений Несмеянов.

Но от мачт на тяговой подстанции полностью не намерены отказываться, они будут применяться при осмотре открытой части тяговой подстанции в тёмное время суток и в случае ликвидации неисправностей, для более мощного освещения.

– Проект  был реализован во II квартале 2018 года. Ожидаемый годовой расход электроэнергии составит 3759,5 кВт/час. Учитывая трудозатраты электромонтёров на техобслуживание данного оборудования, экономический эффект от внедрения проекта вылился в сумму свыше 258 тыс. руб., – подчеркнула Лариса Запара.

В текущем году на предприятии реализовано ещё 2 проекта. Один из них – «Экономия электроэнергии на собственные нужды ЭЧК-804 станции Пролетарская за счёт изменения схемы электрообогрева путём включения датчиков температуры» имеет экономический эффект 34,161 тыс. руб.

Внедрение систем автоматического регулирования и под­держания определённой температуры внутри помещений позволило сократить расход электроэнергии, а создание обратной связи с датчиками температуры наружного воздуха – эффективно управлять системой отопления.

Другой проект касался изменения схемы обслуживания постов секционирования железнодорожных станций Пролетарская, Поливянский и Ея. Переподчинение привело к сбалансированию объёмов обслуживания пропорционально численности задействованных структурных подразделений дистанции и экономическому эффекту 61,4 тыс. руб. за счёт сбережения топлива и времени на доставку бригад, а также платы за использование автотранс­порта.

– Проектами бережливого производства добиваемся сокращения затрат на электроэнергию, оптимизируем техпроцессы. Отмечу, что вот уже второй год подряд свою эффективность доказывает также проект «Перевод распределительного пункта станции Сальск на телеуправление» с годовым экономиче­ским эффектом около 100 тыс.руб. – сказал  Максим Морозов.
Елена Трифилюк